الکترود دستگاه جوش نقطه ای

الکترود دستگاه جوش نقطه ای حیاتی ترین جزء مصرفی در جوشکاری نقطه ای مقاومتی است که سه وظیفه اصلی را انجام می دهد: هدایت جریان جوشکاری، انتقال نیروی الکترود و دفع سریع گرما از ناحیه جوش. کیفیت الکترود مستقیماً استحکام جوش، قوام جوشکاری و راندمان تولید را تعیین می کند. الکترودهای ما از-تنگستن، مولیبدن و آلیاژهای آنها با کیفیت بالا، ترکیب شده با شفت‌های آلیاژ مس با رسانایی بالا، با استفاده از عملیات چگالش عمیق و فناوری پیوند متالورژیکی پیشرفته ساخته می‌شوند. آنها برای جوشکارهای نقطه ای ثابت، جوشکارهای نقطه ای قابل حمل و تفنگ های جوشکاری رباتیک مناسب هستند.

1. درمان تراکم عمیق برای عمر طولانی تر

هر نوک الکترود تحت یک فرآیند تراکم عمیق قرار می گیرد که در نتیجه ساختار داخلی متراکم و یکنواختی عاری از تخلخل و نقص حفره ایجاد می شود. در مقایسه با الکترودهای استاندارد بدون این درمان، محصولات ما چگالی قابل توجهی بالاتر، سازماندهی داخلی همگن تر و عمر مفید قابل ملاحظه ای بیشتری ارائه می دهند.

2. 100% پیوند متالورژی (پشت-فناوری ریخته گری)

فناوری پیشرفته تولید پشت-ما به یک اتصال متالورژیکی 100% خالی- بین درج الکترود و شفت آلیاژ مس می‌رسد. مزایای کلیدی عبارتند از:

مقاومت تماس به حداقل رسیده است- بدون شکاف هوا در رابط مشترک، بازده انتقال جریان را به حداکثر می‌رساند

هدایت حرارتی ثابت- خنک کننده کارآمد نوک از گرمای بیش از حد و خرابی زودرس جلوگیری می کند

کاهش مصرف انرژی- ثابت شده است که جریان جوش مورد نیاز را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد و در هزینه‌های انرژی صرفه‌جویی می‌کند

قدرت خمشی برتر- پیوند بی عیب و نقص مقاومت خمشی بسیار بالاتری نسبت به الکترودهای لحیم کاری معمولی ارائه می‌کند.

در مقابل، الکترودهای درج تولید شده توسط فرآیندهای لحیم کاری حاوی حفره هایی در رابط مشترک هستند که منجر به مقاومت تماس متغیر، عملکرد خنک کننده ناسازگار و عمر مفید کمتر می شود.

3. ساختار دانه ریز و یکنواخت

مواد ما دارای یک ریزساختار بسیار همگن با ذرات اکسید لانتانیم دراز با توزیع ریز هستند که چگالی بالا و سختی عالی را در کل مقطع- تضمین می‌کند. این به این معنی است:

مقاومت ثابت در طول فرآیند جوشکاری

بدون خرد شدن و پوسته پوسته شدن

ماشینکاری عالی

کیفیت جوش قابل تکرار

4. هدایت حرارتی و الکتریکی برتر

مواد کامپوزیتی تنگستن{0}}مس، استحکام و نقطه ذوب بالای تنگستن را با هدایت حرارتی و الکتریکی عالی مس ترکیب می‌کنند. نوک الکترود دماهای نزدیک به 2000 درجه و نیروی الکترود تا 450 مگاپاسکال را در حین جوشکاری تحمل می کند، در حالی که به سرعت گرما را برای اتلاف به ساقه منتقل می کند.

5. عدم چسبندگی و فرسایش-مقاوم

مواد تنگستن و مولیبدن به طور طبیعی در برابر چسبندگی به قطعات کار مقاومت می کنند و به طور موثر از نقص جوش ناشی از چسبیدن الکترود جلوگیری می کنند. نقطه ذوب بالای آنها تضمین می کند که نوک الکترود هندسه خوبی را از طریق چرخه های جوشکاری متعدد حفظ می کند و فرکانس پانسمان را کاهش می دهد.

الکترودهای ما برای فرآیندهای جوشکاری مقاومتی زیر مناسب هستند:

جوش نقطه ای

جوشکاری درز غلتکی

جوشکاری پروجکشن

جوش ناراحت

جوشکاری ترمود